成型折弯机模具槽口测量是模具制作过程中非常重要的一个环节。在测量时，需要先清理模具槽口，---无杂物和锈迹。然后，使用卡尺或千分尺测量槽口的宽度和---，并记录下来。接下来，使用塞尺测量槽口的平面度和直角度，同样记录下来。，根据测量结果，确定槽口的尺寸和精度是否符合要求，折弯机模具材质，并做出相应的调整。在测量过程中，无痕折弯机模具，需要注意避免误差，---测量的准确性和精度。如果不确定如何测量或出现问题，可以向人员寻求帮助。
折弯机厂家分享折弯机液压油路的保养:
a.每周检查油箱油量，如液压系统维修后也要检查，油量小于油窗应加注液压油；
b.本机使用的液压油为isohm46或mobildte25；
c.新机工作2000小时后应换油，杭州折弯机模具，以后每工作4000~6000小时后应换油，每次换油清洗油箱；
d.系统的油温应为35℃～60℃不能超过70℃，若高会导致油质及配件变质损坏。
2.过滤器
a.每次换油时，应更换或清洗过滤器；
b.机床有相关报警或油质不干净等过滤器异常，应更换；
c.油箱上的气体过滤器，每3个月检查清洗一次，建议每1年更换一次。
电液伺服数控折弯机的性能特点如下：
1.电液伺服数控折弯机采用液压凸形自动补偿系统，处理折弯过程中滚轮变形对工件的影响。补偿数量由数控机床自动调节，方便准确。
2.电液伺服数控折弯机选用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如滑轨。.丝杠.轴承等均采用进口原件，---后挡料的挡料精度。
3.电液伺服数控折弯机机身采用整体焊接结构，运输方便，加工方便，能---机床的整机精度。
4.电液伺服数控折弯机机身.滚轮等关键部件均采用ansys有限元分析软件进行分析，---机床的---性。
5.电液伺服数控折弯机液压系统采用德国进口集成控制系统，减少管道安装，提高机床工作稳定性，外观美观简洁。
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